鉆井液離心機（固控離心機）

正道能源BWLW系列鉆井液離心機包括：低速離心機、中速離心機、高速離心機和高速變頻離心機等四種不同轉(zhuǎn)速離心機。型號規(guī)格齊全，可廣泛應用到油田鉆井固控、非開挖泥漿回收、污泥污水處理等領域。

? 雙電機雙變頻，無極調(diào)速更方便
? 雙軸定位同軸傳動，性能更穩(wěn)定
? 鈍化/熱鍍鋅制造工藝，防腐更耐用
? 處理量大、效果好、故障率低
? 重晶石回收率可達 90% 以上

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產(chǎn)品介紹

鉆井液離心機（固控離心機）

鉆井液離心機（固控離心機）是鉆井泥漿固控系統(tǒng)中的五級固控設備，是利用離心沉降分離原理對鉆井液中的懸浮液進行分離，是鉆井領域和環(huán)保廢舊泥漿處理領域中平衡鉆井液粘度及比重，回收鉆井液中的重金石粉，固相顆?？刂频闹匾O備，主要分離鉆井液中2~5μm，5~7μm的固相顆粒。

正道能源BWLW系列鉆井液離心機，結合國外石油鉆井領域離心分離技術，集國內(nèi)外離心機制造優(yōu)勢，重點突破離心機動平衡和推進工藝處理問題。離心機制造采用酸洗、鈍化、熱鍍鋅工藝，為鉆井離心機使用壽命大大延長，正常使用條件下達數(shù)年防腐的效果。

正道能源鉆井液離心機優(yōu)勢

正道能源BWLW系列鉆井液離心機配置有：2205雙相不銹鋼轉(zhuǎn)鼓，SKF軸承，耐磨合金螺旋推進器，品牌電機和電控系統(tǒng)，高強度復合材質(zhì)減震，以及采用先進的鈍化/熱鍍鋅制造工藝，防腐耐磨，使用壽命更長。易損配件和國際品牌通用互換。操作方便、處理量大、效果好、故障率低。

BWLW系列VFD變頻類離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可在設計范圍內(nèi)無級調(diào)速，重晶石回收率可達 90% 以上。主要適用于泥漿密度變化大、工況復雜，需要通過調(diào)整離心機運行參數(shù)達到理想處理效果的場合，如頁巖氣井及高溫高壓井等工況復雜的場合。

雙相不銹鋼轉(zhuǎn)鼓

離心機轉(zhuǎn)鼓采用2205 雙相不銹鋼材質(zhì)，采用離心澆鑄工藝，轉(zhuǎn)鼓總成部件均采用SS316L不銹鋼材質(zhì)。

螺旋推料器耐磨合金

螺旋推料器采用耐磨合金材質(zhì)，更耐磨更防腐，使用壽命更長，嚴格通過動平衡測試。

排渣口耐磨合金保護

推進器的分流口以及轉(zhuǎn)鼓的排渣口采用易于更換的耐磨合金套保護，使用壽命長，便于維修更換。

品牌電控雙重保護

電控選用優(yōu)質(zhì)變頻控制，電氣元件采用施耐德或西門子，帶有電流過載保護和機械限位開關雙重保護。

正道能源鉆井液離心機技術參數(shù)

正道能源BWLW系列鉆井液離心機主要LW355、LW365、LW450、LW520、LW650、LW760等六種類型，驅(qū)動方式有工頻離心機和VFD變頻離心機兩大類，低速離心機、中速離心機、高速離心機及高速變頻離心機四種不同轉(zhuǎn)速類型。支持特殊行業(yè)離心機定制，具體離心機參數(shù)規(guī)格參見下方技術參數(shù)表。

型號	BWLW450X842N	BWLW450X1250N	BWLW355X1250N	BWLW365G	BWLW365G/VFD
轉(zhuǎn)鼓直徑	450mm	450mm	355mm	365mm	365mm
轉(zhuǎn)鼓長度	842mm	1000mm	1250mm	1250mm	1250mm
轉(zhuǎn)速可調(diào)	1800rpm	2200rpm	3200rpm	2200-3900rpm	2200-3900rpm
分離因素	815G	1220G	2035G	3109G	3109G
分離粒經(jīng)	5~7μm	5~7μm	2~5μm	2-5μm	2-5μm
電機功率	22Kw-4p	30Kw-4p	30Kw-4p	37Kw-4p	37Kw-4p
輔電機功率	5.5Kw-4p	7.5Kw-4p	7.5Kw-4p	7.5Kw-4p	7.5Kw-4p
最大處理量	≤40m3/h	≤60m3/h	≤40m3/h	≤40m3/h	≤40m3/h
重量（kgs）	2950	3150	2850	2950	2950
外形尺寸mm	2380x1560x1350	2540x1560x1350	2810x1490x1350	3412x1600x1875	3412x1600x1875

型號	BWLW520-2080	BWLW650B	BWLW760G
轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm)	520	650	760
轉(zhuǎn)鼓長度(mm)	2080	2200	3192
轉(zhuǎn)速可調(diào)(r/min)	3000	2800	2650
分離因素	2610	2851	3000
分離粒經(jīng)（μm）	2–5	2–5	2–5
電機功率((kw)	45	75	132
輔電機功率(kw)	18.5	22	37
最大處理量(m3/h)	10–30	30-60	≤118
重量（kgs）	5000	6800	約12000
外形尺寸(mm)	4537x1248x1429	4583x1583x1710	6800x1930x2040

離心機參數(shù)說明

設備認證：IEC/UL/ATEX/CE；
電制選型：220-240V/ 50Hz, 380-415V/ 50Hz, 440-480V/ 60Hz, 575-600V/ 60Hz；
電機和軸承可根據(jù)客戶要求選型品牌，非防爆和防爆可按使用行業(yè)選型；
轉(zhuǎn)鼓和推進器材質(zhì)可根據(jù)客戶購買力選型；
以上設備的處理量是在泥漿密度:1.2 g/cm3, 泥漿粘度:45s時測得；

鉆井液離心機規(guī)格和分類

鉆井液離心機規(guī)格和分類鉆井液離心機按照離心力，轉(zhuǎn)速，分離點和進漿容量可分為：重晶石回收型鉆井液離心機，高速型鉆井液離心機，大型鉆井液離心機。

1.重晶石回收型鉆井液離心機：轉(zhuǎn)速為1600～1800r/min,離心力為重力的500~700倍。對低密度固體，分離點為6~10微米，對高密度固體，分離點為4~7微米。進漿量一般為2.3~9m3/h。這種鉆井液離心機用來清除膠體，控制塑性粘度。

2.高速型鉆井液離心機：轉(zhuǎn)速為2500~3000 r/min，離心力為重力的1200~2100倍。分離點可達2~5微米，進漿速度由待分離的鉆井液類型決定，這種鉆井液離心機用來清除2~5微米的顆粒。

3.大處理量型鉆井液離心機：進漿量為23~45 m3/h，轉(zhuǎn)速為1900~2000 r/min。離心力為重力的800倍左右。分離點為5~7微米。這種鉆井液離心機用來清除大于5~7微米的固相。

鉆井液離心機工作原理

鉆井離心機利用滾筒的高速旋轉(zhuǎn)帶動進入滾筒中的泥漿高速旋轉(zhuǎn)，泥漿被甩到筒壁上形成一個液圈，液圈中的固相顆粒由于受到大于自身重力幾百倍甚至幾千倍的離心力的作用，鉆井離心機就克服泥漿粘度的阻力快速沉降到滾筒的內(nèi)壁上，形成固相層，液體形成液相層。鉆井離心機液圈中的固相顆粒所受的離心力與自身的重力的比值稱為離心機的分離因素，分離因素大的離心機可以從泥漿中分離出更細的顆粒。

鉆井液離心機操作注意事項

1.較長時間停用后初次啟動離心機前，應按調(diào)試要求沖洗離心機，否則會引起劇烈振動。
2.當主驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速達到80-90%時，滾筒必須開始轉(zhuǎn)動，否則立即停機，檢查偶合器的油位是否正確，滾筒有無卡阻現(xiàn)象。
3.偶合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時，工作油溫不得超過90°C。
4.偶合器易熔塞的熔化溫度為125°C，當離心機超載引起油溫超過125°C時，易熔塞會熔化，使偶合器中油液噴出從而起到過載保護作用。易熔塞熔化后，應換上原規(guī)格產(chǎn)品，切不可用螺栓取代易熔塞。
5.每次使用后，應按停機操作規(guī)程的規(guī)定，開水沖洗滾筒內(nèi)壁。如需打開箱蓋沖洗時應注意:清洗滾筒小端上的底流噴嘴時，手指不能伸入孔內(nèi)，因為滾筒停止旋轉(zhuǎn)后，螺旋輸送器可能還在旋轉(zhuǎn)，手指伸入就可能被切掉。
6.鉆井液流量不得超過離心機的設計處理能力，否則易引起過載，使安全銷剪斷或離合器滑脫。
7.當離心機入口鉆井液粘度超過38s時，離心分離效果會變差，這時可在進口加入適量水稀釋，使鉆井液大漏斗粘度降到35s以下。