鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油油氣勘探行業(yè)、非開(kāi)挖工程等行業(yè)。也可于油井、水井鉆探中泥漿循環(huán)作業(yè)。其由一整套泥漿處理設(shè)備集成，包括：泥漿振動(dòng)篩，真空除氣器，除砂器，除泥器，離心機(jī)，泥漿攪拌器，砂泵，混漿漏斗，泥漿罐等設(shè)備。其工作流程和工作原理也是逐級(jí)開(kāi)始進(jìn)行。

1.當(dāng)鉆井液出現(xiàn)氣浸時(shí)，通過(guò)鉆井液振動(dòng)篩得到凈化的泥漿罐的沉砂罐內(nèi)，利用真空除氣器真空泵的抽吸作用，在真空罐內(nèi)造成負(fù)壓，鉆井液在大氣壓的作用下進(jìn)入除氣器內(nèi)進(jìn)行分離，分理出的氣體排往井架頂部放空，除氣后的鉆井液在真空腔轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)下排進(jìn)鉆井液凈化罐的第二倉(cāng)中。在鉆井液不含氣體的情況下，還可以將真空除氣器作為大功率的鉆井液攪拌器使用，保持鉆井液罐內(nèi)的鉆井液不沉淀。

2.通過(guò)鉆井液振動(dòng)篩得到凈化的鉆井液進(jìn)入鉆井液罐的沉砂罐內(nèi)，利用除砂砂泵將鉆井液加壓進(jìn)入第二級(jí)泥漿凈化設(shè)備聯(lián)合清潔器的旋流除砂器內(nèi)，利用旋流原理進(jìn)行再次分離，將分離中點(diǎn)大于74微米的有害固相清除。除砂后的鉆井液經(jīng)過(guò)旋流除砂器的溢流管線排進(jìn)鉆井液凈化罐的第三倉(cāng)中。根據(jù)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的總體要求，旋流除砂器的處理量達(dá)到正常鉆井液循環(huán)量的125% 以上，使得在凈化罐內(nèi)的鉆井液能夠得到充分的反復(fù)凈化，減少鉆井液的含沙量。

3.通過(guò)就旋流除砂器得到凈化的鉆井液利用除泥砂泵將鉆井液加壓進(jìn)入第三級(jí)泥漿凈化設(shè)備- 泥漿清潔器的泥漿除泥器內(nèi)，利用旋流原理進(jìn)行再次分離，將分離中點(diǎn)44微米以上的有害固相清除。除泥后的鉆井液經(jīng)過(guò)除泥器的溢流管線排進(jìn)鉆井液凈化罐的第四倉(cāng)中。

4.旋流除砂器和泥漿除泥器排出的底流中含有一定的鉆井液，二者的底流會(huì)合后進(jìn)入聯(lián)合清潔器的泥漿振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行再次篩分，鉆井液回收進(jìn)鉆井液罐，砂泥排出。

5.經(jīng)過(guò)三級(jí)凈化的鉆井液中仍含有大量的有害固相，當(dāng)鉆井液為非加重狀態(tài)時(shí)，利用兩臺(tái)鉆井液離心機(jī)并聯(lián)使用，將鉆井液中的大于5微米的有害固相進(jìn)行清除，處理后的鉆井液排進(jìn)鉆井液凈化罐的第五倉(cāng)中。

6.當(dāng)鉆井液為加重狀態(tài)時(shí)，由于鉆井液離心機(jī)不但會(huì)將有害固相清除，還會(huì)將鉆井液中的加重材料- 重晶石一并清除，這將會(huì)造成鉆井液比重很快降低，加重材料大量流失，為了避免加重材料的損失并達(dá)到清除有害固相的目的，需要利用兩臺(tái)鉆井液離心機(jī)串聯(lián)使用，即：將中速離心機(jī)作為第一級(jí)，高速離心機(jī)作為第二級(jí)。中速離心機(jī)的供液泵自鉆井液罐中提出的加重鉆井液經(jīng)過(guò)離心機(jī)處理，處理后的鉆井液進(jìn)入鉆井液凈化罐中，排出的底流(含有大量重晶石)排到中速離心機(jī)下部的專(zhuān)用罐內(nèi)，利用專(zhuān)用的砂泵將其流入第二級(jí)高速離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次分離，分離后含有重晶石的鉆井液返回鉆井液罐內(nèi)，保持鉆井液的性能穩(wěn)定;分離出的有害固相排出系統(tǒng)之外，達(dá)到了凈化并保持鉆井液性能穩(wěn)定的目的。平臺(tái)配的五級(jí)鉆井液凈化系統(tǒng)設(shè)備能夠保證平臺(tái)在各種情況下，滿足鉆井液處理的要求。